De som driver ulikemekanismer, noen ganger møter de behovet for å utføre overflate på overflaten av en del på et bestemt sted. Brutte festemidler, slitt ut under delens drift, delvis eller helt, kant, slitt ermet. Hvert av disse tilfellene innebærer gjenoppretting av delen med påføring av overflate av et nytt holdbart metalllag til det slitte området. Slik behandling gjør det ikke bare mulig å utvinne utvinning, men også å gi detaljer nye, mer verdifulle egenskaper. For eksempel, ved å utføre en hardfacing ved å bruke et karbidlag på basis av en karbonståldel, er det mulig å oppnå en del med økt slitestyrke eller andre driftsegenskaper.
Dette er det enkleste, men samtidigEn effektiv metode er egnet ikke bare for å gjenopprette treningen (arbeidskapasiteten) av metalldeler. Ved hjelp av metallavsetning elektrodemønster kan modifiseres ved å gi den et ensartet trekk forbedre egenskapene i overflatelaget, for å arbeide på styrke og holdbarhet.
Hva er hemmeligheten til slik teknologi, hvafunksjoner den har og hvordan å implementere det i hverdagen, prøv å forstå sammen. Industriell teknologi leseren er knapt interessert, spesielt med bruk av robotmaskiner. Derfor forstår vi videre med funksjoner ved metalloverflating manuelt, det vil si ved hjelp av elektroder for sveising.
I hverdagen, uttrykket metallmannkan ha i lys av en legering, for eksempel stål. Hvis disse navnene kan oppsummeres muntlig, er bruken av teknologier for et bestemt metall / legering og arbeidsdelene forskjellige i arbeidet.
Å vurdere emnet i detalj er rett og slett urealistisk på grunn avomfanget av den foreslåtte materiale, for begynner å bli kjent med denne prosessen, først spesifisere detaljer vedrørende arbeidet med den valgte type av metall. Alt vi tilbyr deg i artikkelen, er anbefalinger for surfing.
Generelt har overflatebelegg av metall lignende egenskaper medsveising, vil ikke forhindre lese den siste teknologier som brukes for behandling av metaller og legeringer som for eksempel kobber, aluminium, jern, rustfritt stål, og andre i form av detaljene av de foreslåtte verk.
Ved overflatebehandling menes en sammensetning av metallerheterogen karakter ved å påføre et smeltet metall på overflaten av den andre. Fyllmaterialet er det som påføres, den viktigste - som underkastes overflatebehandling ved metoden for sveising av metall.
Gensidig penetrasjon av glødende metaller inn i hverandre skjer ved nivået av molekyler.
Til dette formål oppvarmes overflatelaget til en grad av smelte i grunne dybder, og additivet til en flytende tilstand.
Fordelene ved sveising av metallet ved overflatebehandling inkluderer muligheten til å justere tykkelsen på laget og påføre et additiv til prøven, uavhengig av dens form.
Navnet på legeringen fra engelsk kommer fra ordetblanding og terminologi som brukes som en homogen forbindelse. De viktigste egenskapene til legeringen omfatter første økt pålitelighet da ved mekaniske støt er av metall separasjon til den opprinnelige tilstand er umulig.
I dette arbeidet utforskes de grunnleggende regler for metalloverflating.
Smeltedybden på topplaget av hoveddelen bør være minimal. Denne effekten kan oppnås med en elementær helling av elektroden, som er laget i retning motsatt retningen av bevegelsen.
Ved minimal blanding av metaller av ulik natur reduseres restspenningen, noe som eliminerer risikoen for deformasjon av deler i visse områder.
Når du gjennomfører prosedyren, må du kontrollere mengden tilsetningsstoffer, fordi overflødigheten kan føre til komplikasjoner ved videre arbeid, som er ledsaget av enda større arbeidstid og implementeringstid.
Før du begynner å jobbe, rengjør metallet, som består av to trinn: stripping og avfetting.
Surfacing metal med en elektrode er den vanligste metoden for å oppnå et homogent lag. Enkelhet av teknologi gjør den til den viktigste i bruk både i produksjon og hjemme.
Elektrode med et spesielt belegg er valgtbasert på forfølgte behandlingsmål. Dette valget avhenger også av typen metall hvorfra substratet smeltes. Avhengig av merkevaren til elektroden, oppnår det oppnådde lag de nødvendige egenskapene.
Tilkoblingsskjema - direkte eller bakover. Det andre alternativet blir brukt oftere, fordi det er praktisk. For å utføre arbeidet er det nødvendig med en konstant "+" spenning på den belagte elektroden.
Formulære egenskaper og tykkelse av laget avhenger avdelen av elektroden. For å sikre overflatebelegg av høy kvalitet, må spenningen og lysstyrken på bue minimeres, men dette krever riktig avtale. Praktiske ferdigheter oppnås med erfaring, og i fremtiden fører ikke til arbeidsvansker.
Når spenningen stiger, begynner arretØk ikke i volum, men i bredde, noe som øker lengden på buen. Hver av elektrodene har sine egne bruksegenskaper. For eksempel, vet du hvor viktig det er å forvarme underlaget? Når du arbeider med lowallergestål, er denne tilstanden ikke alltid nødvendig. I hvilken modus er det best å avkjøle delen? Og hvilket nivå av gjeldende skal jeg sette? Alle teknologiske detaljer om overflateopptak er notert i den medfølgende dokumentasjonen for typen elektroder du har valgt. Med hensyn til kvaliteten på overflaten øker den med oppvarmingstemperaturen, hvis verdi for alle typer elektroder er omtrent den samme og er + 300 ° C. Ved å utføre arbeid relatert til oppvarming av huset, må du skaffe en termovask, for eksempel et elektrisk kammer.
Sterk praktisk talt ubrytelig under noen kraftTrykknoder produseres ved plasma-overflatebehandling. Ved hjelp av denne behandlingen får hver av produktene som har gått gjennom prosedyren, de nødvendige dielektriske, termiske, fysiske og andre egenskaper. Med andre ord, er produktene herdet i prosessen med overflatebehandling. Kutting av metall, samt bearbeiding utføres ved hjelp av en spesiell kutter med en varm plasmafløm.
Produkter laget ved hjelp av plasmabuesveising er preget av slitestyrke, varmebestandighet, syrefasthet etc.
I sammenligning med overflatebehandling ved hjelp av en elektrodePlasma-overflatebehandling har en rekke fordeler, men den kan bare brukes under produksjonsforhold. Å montere en spesiell installasjon og kjøpe utstyr for å jobbe med slike enheter hjemme er minst en dyr glede. Så tenk igjen om det er behov for å kjøpe et verktøy for sjeldne bruksområder hjemme, eller det er et sted å bruke en gammel god elektrode, som vil være mer lønnsomt økonomisk, men ikke det verste alternativet.
For å få en kvalitativ dekning av hoveddelendeler av en annen legering, begynn å legge neste arr på motsatt side av produktet. I dette tilfellet legges overlegg av lag ikke i sekvensiell rekkefølge (en etter en annen), men vilkårlig - så på en, deretter på et annet nettsted. Bruken av en slik teknologi for overflatebehandling av metallet vil bidra til å unngå delvis deformasjon av substratet under overoppheting.
Surfacing sømmer, avhengig av teknologi og formål, er delt inn i flere kategorier.
Avhengig av hvilken type arbeidsstykke som brukes, brukes en av ordningene for arrangeringen av arr:
Med den første av metodene jobber oftest medarbeid i en mekanisert produksjon. Derfor vil vi ikke gå inn i denne prosessen. Med resten av teknikker for behandling av flate og tredimensjonale deler, la oss bli kjent med mer detaljert, etter å ha studert deres spesifikasjoner og omfang.
Ved bearbeiding av fly brukes en av teknologiene for å anvende et homogent lag: smal eller bred arr, et kontinuerlig lag. Vi vil bli kjent med disse typer overflatebelegg av metall.
Påføringsmetode - smale arr. De legges med overlappende ca. 1/3 av hele sømmen.
Teknikk for behandling med brede valserbestår av en jevn, vinkelret bevegelse av elektroden i forhold til overflaten av overflaten. Samtidig utføres oscillerende bevegelser, hvis konfigurasjon er valgt ut fra volumene til hoveddelen.
Bruken av kombinert behandling er hensiktsmessig iI de tilfeller der det er nødvendig å oppnå et kontinuerlig homogent lag. For dette blir overflateproduksjon produsert av smale arr som ligger i en avstand litt mindre enn bredden deres. Etter påføring av det første laget blir basen rengjort, eliminert slaggene, og et annet lag av smeltet metall påføres de resterende hulrom.
I tillegg til ovenstående, en annenen populær teknologi for overflatebehandling ved bruk av elektroder - i et beskyttet gassmiljø. Prinsippet om behandling er ikke vanskelig. Faktisk er det i en annen - kjøpet av en sylinder fylt med en spesiell gassblanding: argon, helium, noe annet, avhengig av typen fyllmateriale som brukes til overflatebehandling. Dette alternativet er best for et lite hjemmeverksted.
Selv om man kjøper en gassflaske for å arbeide med metaller hjemme, er det lite sannsynlig å være passende. Med egne hender er det lettere å utføre overflate ved hjelp av elektroder, slik vi så i artikkelen.
Jeg ønsker å håpe at her har du funnet alle svarene på interessene, forstått konseptet av den teknologiske prosessen og klargjort for deg selv hvordan du skal sveise surfe hjemme.
</ p>