Høyteknologisk argon sveising

Mange produkter som brukes i hverdagen og iindustrien, er laget av metaller og deres legeringer. For å oppnå en holdbar og høy kvalitet alt-i-ett-tilkobling av metallprodukter, er den beste måten å sveise ved smelting. Blant metodene som er relativt billig, og som gjør det mulig å oppnå en anstendig kvalitet på sveiset ledd, kan argonsveising bli kalt. Dette er en av de typene elektrisk lysbuesveising. Det utføres av en lysbue som brenner mellom ikke-forbrukbare (oftere - wolfram) elektrode og metall arbeidsstykke. Elektroden er festet i brenneren, og fyllmaterialet som leveres til smelteområdet fra utsiden, er ikke en del av den elektriske kretsen. Kantene av grunnmetallet og fyllmaterialet smeltes av bueplasmaet og danner en søm. En inert argon gass tilføres sveisebadet gjennom brennerdysen i en automatisk modus. Det går praktisk talt ikke inn i kjemisk interaksjon med smeltet metall og gasser dannet i buen sone. På grunn av det faktum at Ar er 38% tyngre enn luft, synker den, fortrenge atmosfæriske gasser fra sveisesonen, og dermed beskytte det og å hindre forekomst av defekter i den sveiste skjøten. For å redusere sømmenes porøsitet, kan 3-5% oksygen tilsettes til argonet, så er beskyttelsen av metallet mer aktiv.

Argonbuesveising gir dannelse av en sømved stor-dråpe eller jetoverføring av metall. Den store dråpeoverføringen resulterer i en stor sprøyte og tillater ikke å oppnå en stabil sveiseprosess. De teknologiske egenskapene til sveisen oppnådd i dette tilfellet er verre enn ved halvautomatisk sveising i CO₂. Strålemetalloverføringen gir argonsveising ved sveisestrømmer over I sv = 260A. Sveiseprosessen blir stabil, kvaliteten på sømmen øker. Men bruken av en slik høy strømstyrke oppfyller ofte ikke de teknologiske kravene til prosessen (for eksempel oppvarmer det unødvendig arbeidsstykket og endrer egenskapene til legerte metaller). Derfor anbefales det å bruke impulskilder. Dette gjør at vi kan fortsette til jetoverføringen av metallet allerede ved strømmer nær jeg s = 100 A.

Arc tenning ved hjelp av ikke-smeltendeElektroden er implementert av en spesiell enhet - en oscillator, koblet parallelt med strømkilden. Når argonsveising utføres på vekselstrøm, etter tenning av buen, skifter oscillatoren til stabilisormodus, og gir pulser til buen når polariteten reverseres. Dette sikrer stabiliteten av lysbuen.

Hvis en likestrøm brukes, ved katoden ogen ujevn varmeutløsning oppstår (ca 70% - ved anoden). Derfor, for stål, titanlegeringer og andre metaller, unntatt aluminium, brukes polariteten rett for å maksimere smeltingen av billetten. Sveising av Al utføres på vekselstrøm, noe som gjør det mulig å ødelegge oksidfilmen uten å overopphete produktet.

For sveisedeler laget av rustfritt stål,aluminium og legeringer, argonbuesveising med forbrukselektrode kan også brukes. Men applikasjonsfeltet er mye smalere enn med wolframelektroder.

Den finner søknad både manuelt ogautomatisk argon sveising. Dens fordeler er muligheten til å bli med små produkter uten fyllmaterialer, arbeide med enveis tilgang til overflatene som skal behandles. Metoden er utmerket for sveising av ikke-roterende rørledninger fra metall. Sveisingen som dannes har gode teknologiske parametere. Arc argon sveising er teknologien mest egnet for å bli med legeringsstål, titan legeringer, aluminium.

På grunn av den relative enkelheten i prosessen, argonSelvsveising er ikke bare tilgjengelig for profesjonelle sveisere. I dette tilfellet, på grunn av den lave mengden arbeid som utføres, er den lave produktiviteten til prosessen ikke så viktig, noe som begrenser bruken i storskala produksjon.

</ p>