SITE SØK

Smeltepunkt av polyetylen og polypropylen

Plastmassen er nå myebrukes i ulike næringer, så vel som i hverdagen. Det er derfor, i mange situasjoner, det er nødvendig å forhåndsvalge polymeren for visse temperaturindikatorer for deres drift.

For eksempel varierer smeltetemperaturen for polyetylen fra 105 til 135 grader, slik at du på forhånd kan identifisere produksjonsområder hvor dette materialet vil være egnet for bruk.

smeltepunkt av polyetylen

Egenskaper av polymerer

Hver plast har minst entemperatur, noe som gjør det mulig å vurdere forholdene for sin umiddelbare drift. For eksempel har polyolefiner, som omfatter plast og plast, lavt smeltepunkt.

Smeltepunktet for polyetylen i grader avhenger av tettheten, og driften av dette materialet er tillatt ved parametere fra -60 til 1000 grader.

I tillegg til polyetylen innbefatter polyolefinerpolypropylen. Smeltepunktet for lavtrykkspolyetylen gjør det mulig å bruke dette materialet ved lave temperaturer, materialet blir bare sprøtt ved -140 grader.

Smelting av polypropylen observeres i temperaturområdet fra 164 til 170 grader. Fra -8 ° C blir denne polymeren sprø.

Plastet på grunnlag av temperaturen er i stand til å motstå temperaturparametrene på 180-200 grader.

Driftstemperaturen for driften av plast basert på polyetylen og polypropylen varierer fra -70 til +70 grader.

Blant plast som har høy temperatursmelter, skiller vi polyamider og fluorplaster, og også niplon. For eksempel skjer mykning av kaprolon ved en temperatur på 190-200 grader, og smelte av denne plastmasse forekommer i området 215-220 ° C. Den lave smeltetemperaturen av polyetylen og polypropylen gjør disse materialene etterspurt i kjemisk produksjon.

smeltepunkt for lavtrykkspolyetylen

Egenskaper av polypropylen

Dette materialet er et stoff oppnådd som et resultat av en polymerisasjonsreaksjon av propylen, en termoplastisk polymer. Prosessen utføres ved bruk av metallkomplekskatalysatorer.

Betingelser for å skaffe dette materialetligner dem der lavdensitetspolyetylen kan fremstilles. Avhengig av hvilken katalysator som er valgt, er det mulig å oppnå en hvilken som helst type polymer, så vel som en blanding derav.

En av de viktigste egenskapene til egenskapene til detteMaterialet er temperaturen hvor denne polymeren begynner å smelte. Under normale forhold er det et hvitt pulver (eller granulat), tettheten av materialet ligger i området opptil 0,5 g / cm3.

Avhengig av molekylær struktur er det vanlig å dele opp polypropylen i flere typer:

  • ataktiske;
  • syndiotaktiske;
  • isotaktiske.

Stereoisomerer har forskjeller imekaniske, fysiske, kjemiske egenskaper. For eksempel karakteriseres ataktisk polypropylen av høy fluiditet, og materialet ligner gummi ved hjelp av eksterne parametere.

Dette materialet løses godt i dietyleter. I isotaktisk polypropylen er det noen forskjeller i egenskaper: tetthet, motstand mot kjemiske reagenser.

smeltepunkt for høytrykkspolyetylen

Fysisk-kjemiske parametere

Smeltepunkt av polyetylen, polypropylenhar høye indikatorer, derfor er disse materialene nå mye brukt. Polypropylen er vanskeligere, har høyere motstand mot slitasje, det kan tåle temperaturvariasjoner perfekt. Dens mykning begynner ved 140 grader, til tross for at smeltepunktet er 140 ° C.

Denne polymer er ikke utsatt for spenningskorrosjon, karakterisert ved resistens overfor UV-stråling og oksygen. Når disse stabilisatorene blir tilsatt til polymeren, reduseres disse egenskapene.

For tiden er det i industrisektoren brukt en rekke typer polypropylen og polyetylen.

Polypropylen har god kjemisk stabilitet. For eksempel, når det plasseres i organiske løsningsmidler, oppstår det bare en svak hevelse.

Hvis temperaturen stiger til 100 grader, kan materialet oppløses i aromatiske hydrokarboner.

Tilstedeværelsen av tertiære karbonatomer i molekylet forklarer polymerens motstand til forhøyede temperaturer og påvirkning av direkte sollys.

Ved et merke på 170 grader foregår smeltingmateriale, dens form går tapt, samt de viktigste tekniske egenskapene. Moderne varmesystemer er ikke konstruert for slike temperaturer, så det er mulig å bruke polypropylenrør.

Med en kortvarig endring i temperaturnivåetproduktet er i stand til å opprettholde sine egenskaper. Hvis polypropylenproduktet brukes i lang tid, vil temperaturer over 100 grader forkorte bruken av maksimal brukstid.

Eksperter anbefaler å kjøpe forsterketProdukter som minimeres deformert når temperaturen stiger. Ytterligere isolasjon og et indre aluminium eller glassfiberlag vil bidra til å beskytte produktet mot ekspansjon, øke driftstiden.

smeltepunkt av tverrbundet polyetylen

Forskjeller mellom polyetylen og polypropylen

Smeltepunktet for polyetylen er ubetydeligavviker fra smeltepunktet av polypropylen. Begge materialer i tilfelle oppvarming myke, smelter deretter. De er motstandsdyktige mot mekaniske deformasjoner er utmerkede dielektriske materialer (ikke-ledende), har lav vekt, er i stand til å reagere med alkalier og oppløsningsmidler. Til tross for de mange likhetene er det mellom disse materialene og noen forskjeller.

Siden smeltepunktet av polyetylen er mindre viktig, er det mindre motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling.

Begge plastene er i solid aggregat, har ingen lukt, smak, farge. Polyetylen med lavt trykk har giftige egenskaper, propylen er helt trygt for mennesker.

Smeltepunkt av polyetylen med høy tetthettrykket ligger i området fra 103 til 137 grader. Materialer som brukes til fremstilling av kosmetikk, husholdnings kjemikalier, dekorative blomsterpotter, tallerkener.

utvidet polyetylen smeltepunkt

Forskjeller av polymerer

Som de viktigste kjennetegnenepolyetylen og polypropylen, skiller vi deres motstand mot forurensning, samt styrke. Dette materialet har gode varmeisolasjonsegenskaper. Polypropylen er ledende i disse indikatorene, så det brukes for tiden i store mengder enn skummet polyetylen, hvor smeltepunktet er mindre viktig.

Tverrbundet polyetylen

Smeltepunktet av tverrbundet polyetylener mye høyere enn for et konvensjonelt materiale. Denne polymer er en modifisert struktur av bindinger mellom molekyler. Grunnlaget for strukturen er etylen, polymerisert under høyt trykk.

Dette materialet har det høyestetekniske egenskaper av alle polyetylenprøver. Polymeren brukes til å skape sterke deler som tåler ulike kjemiske, mekaniske belastninger.

Den høye smeltetemperaturen av polyetylen i ekstruderen bestemmer forutsetningene for bruk av dette materialet.

I tverrbundet polyetylen, et bredmaskemolekylære bindingsstrukturen dannet av utseende i strukturen av de tverrgående kjeder bestående av hydrogenatomer, som er kombinert inn i et tredimensjonalt rutenett.

utvidet polyetylen smeltepunkt

Tekniske parametere

I tillegg til høy styrke og tetthet har tverrbundet polyetylen opprinnelige egenskaper:

  • smelter ved 200 grader, dekomponering i karbondioksid og vann;
  • Økning av stivhet og styrke med redusert forlengelse ved brudd;
  • motstand mot aggressive kjemikalier, biologiske destroyers;
  • "Formens minne."

Ulemper med tverrbundet polyetylen

Dette materialet når det eksponeres for ultrafiolettbestråling blir gradvis ødelagt. Oksygen, som trer inn i strukturen, ødelegger dette materialet. For å eliminere disse manglene, er produktene dekket med spesielle beskyttende skall laget av andre materialer, eller et lag med maling påføres dem.

Det resulterende materialet har universelle egenskaper: motstand mot destruktorer, styrke, høyt smeltepunkt. De tillater bruk av tverrbundet polyetylen til fremstilling av rør med varmt eller kaldt vannforsyning, isolasjon av høyspenningskabel, etablering av moderne byggematerialer.

smeltepunkt av polyetylen og polypropylen

Som konklusjon

I dag er polyetylen og polypropylenregnes som et av de mest ettertraktede materialene. Avhengig av forholdene i prosessen er det mulig å oppnå polymerer med spesifiserte tekniske egenskaper.

For eksempel ved å skape et visst trykk, temperatur, valg av katalysator, er det mulig å styre prosessen, lede den mot produksjon av polymermolekyler.

Produksjonen av plast, som har visse fysiske og kjemiske egenskaper, har betydelig utvidet omfanget av bruken.

Produsenter av produkter fra disse polymerene prøverforbedre teknologi, forlenge produktets levetid, øke motstanden mot temperaturendringer, direkte sollys.

</ p>
  • evaluering: