Stål P6M5: egenskaper, anvendelse

Legeringen av elementet i den åttende gruppen av det periodiskeMendeleevs system med atomnummer 26 (jern) med karbon og noen andre elementer kalles vanligvis stål. Den har høy styrke og hardhet, mangler duktilitet og seighet på grunn av karbon. Legeringselementene øker legeringens positive egenskaper. Likevel anses stål å være et metallisk materiale som inneholder minst 45% jern.

Overvei en legering som P6M5 stål, og finn ut hvilke egenskaper det har, og på hvilke områder finner den søknaden.

Mangan som legeringselement

Frem til 1800-tallet, for behandling av ikke-jernholdige metaller ogtre brukt vanlig stål. Hennes kuttegenskaper for dette var ganske nok. Men når du prøver å behandle ståldeler, oppvarmes verktøyet raskt, slitt ut og til og med deformert.

Engelsk metallurgist R. Müshett, ved å utføre eksperimenter, fant ut at for å gjøre legeringen mer holdbar, er det nødvendig å tilsette et oksydasjonsmiddel til det som vil frigjøre overflødig oksygen fra den. Stålstøpt stål ble tilsatt til speilet støpejern, som inneholdt mangan. Siden det er et legeringselement, bør prosentandelen ikke overstige 0,8%. P6M5-stål inneholder således fra 0,2% til 0,5% mangan.

Tungsten Iron

Allerede i 1858, for å få legeringer medMange forskere og metallurger jobbet på wolfram. De visste sikkert at dette er en av de mest ildfaste metaller. Legge det til stål som legeringselement gjorde det mulig å skaffe en legering som tåler høye temperaturer og ikke slites ut samtidig.

Stål P6M5 inneholder 5,5-6,5% wolfram. Legeringer med innholdet begynner ofte med bokstaven "P" og kalles high-speed. Stål ble først fremstilt i 1858 godu Myushettom inneholdende 9% wolfram, 2,5% mangan og 1,85 karbon. Senere tilsetning av ytterligere 0,3% C, 0,4% Cr og fjerning av% Mn 1,62, W 3,56%, metallurg fikk legering kalt Samokaev (P6M5). Ifølge sine egenskaper, er det også lik den P18 stål.

Mangel på wolfram

Selvfølgelig, på 1860-årene, da mange elementervar i full overflod, ble stål med tilsetning av wolfram ansett som den mest holdbare. Over tid blir dette elementet i naturen mindre og prisen på det vokser.

Fra det økonomiske synspunktet,Mengden W i stålet ble upraktisk. Av denne grunn, stål R6M5 har mye større popularitet enn P18. Etter å ha sett den kjemiske sammensetningen, kan vi se at wolframinnholdet i P18 - 17-18,5%, mens, som i den wolfram-molybdenlegering - opp til et maksimum på 6,5%. Videre samokale det frem opp til 0,25% kobber og opp til 5,3% molybden.

Andre legeringselementer

I tillegg til ovennevnte karbon, mangan,wolfram og molybden inneholder P6M5 også kobolt (opp til 0,5%), krom (4,4%), kobber (0,25%), vanadium (2,1%), fosfor (0,03% ), svovel (0,025%), nikkel (0,6%) silisium (0,5%). Hva er de for?

Hvert legeringselement har sin egen funksjon. For eksempel er krom nødvendig for termisk herding, og nikkel øker viskositeten. Molybden og vanadium eliminerer nesten sprøhet etter herding. Noen av legeringselementene forbedrer stålets egenskaper, som rød hardhet og varm hardhet.

Stål P6M5, hvilke egenskaper vi studerer, iDen herdede tilstanden har en hardhet på 66 HRC ved en prøvetemperatur på opp til 600 ° C. Dette betyr at selv med sterk oppvarming, mister den ikke sin styrkeegenskaper, og sliter derfor ikke ut eller deformeres.

Betegnelsen P6M5

Dekryptering av stål avhenger av hvordan det erDet produseres hvilke legeringselementer som inneholder og hvor mye karbon inneholder. Det finnes forskjellige notater for forskjellige typer. Hvis for eksempel legeringen ikke inneholder legeringselementer, er den betegnet "St" og et tall som angir det gjennomsnittlige karboninnholdet i stålet (St20, St45).

I lavlegerte legeringer går førstprosentandelen karbon, og deretter bokstavene betegner de kjemiske elementene (10ХСД, 20ХН4ФА). Hvis ved siden av dem, som i eksemplet, det ikke er noen tall ved siden av hverandre - det vil si at innholdet i hver av dem ikke overstiger 1%. Bokstaven "P" i legeringsmerket indikerer at den er hurtigskåret (rask).

Ved siden av er det et tall - denne prosentdeleninnholdet av wolfram (P9, P18), og videre, bokstaver og tall er legeringselementer og deres prosentvise forhold. Det følger at høyhastighets stål P6M5 inneholder opptil 6% wolfram og opptil 5% molybden.

annealing

Som regel produksjon av en slik legeringKlassisk og brukes til alle høyhastighetsstål. Imidlertid bør det tas i betraktning at for at wolfram-molybden legeringen skal være virkelig sterk, hard og slitesterk, må den bli annealed.

Hvis andre merker, for eksempel St45, mister deresegenskaper av styrke under annealing, deretter høy hastighet, tvert imot, forbedre og bli sterkere og vanskeligere. Derfor er P6M5 annealed før slukking. Hvordan skjer dette?

Leie (for eksempel web "stål R6M5") på omtrent 22 mm i en spesiell ovn er varmet opp til en temperatur på 870 ° C, deretter avkjølt til 800 ° C, og deretter varmet opp igjen. Slike sykluser kan være ca. 10.

I tillegg, etter den femte, er det nødvendig å gradvis redusere temperaturen. For eksempel er oppvarming igjen, men til 850 ° C, avkjølt til 780 ° C. Og så videre til det når 600 ° C.

En slik komplisert glødemiddelprosess forklares av tilstedeværelsen avkorn av austenitt i legerte legeringer, noe som er ekstremt uønsket. Oppvarming og avkjøling gir maksimal oppløsning av legeringselementer, men austenitten vil ikke vokse.

Hvis temperaturregimet ikke kan opprettholdes ogtil anneal ved en temperatur på over 900 ° C, dannes en økt mengde austenitt i legeringen og hardheten vil redusere. Kjøling anbefales å bli utført ved hjelp av oljebad, dette vil beskytte wolfram-molybden legeringen mot sprekker og nadder.

Fremgangsmåte for fremstilling Р6М5

Selvfølgelig, som alle andre legeringer, P6M5er laget i et annet sortiment. Så, i noen butikker høyhastighets varmt stål helles i ingots. I en annen produksjon rulles den varmvalset. For dette krympes oppvarmede ingots mellom rullene på valsverket. Den resulterende formen vil avhenge av formen på akslene selv.

Stålgraden P6M5 er mye brukt til deler som opererer ved høye temperaturer. Av denne grunn er nylig en veldig populær måte å lage stål på pulver.

Når det helles varmt stål i ingots,meget rask frigjøring av karbider fra smelten. I noen områder danner de ujevne områder i klyngen, som i fremtiden er kilden til kjerring.

Når pulver brukesEt spesielt pulver, som inneholder alle nødvendige komponenter. Den sintres i en spesiell vakuumbeholder med høy temperatur og trykk. Dette bidrar til at materialet er homogent.

søknad

Stål P6M5 er mye brukt i ulikenæringer. Ofte brukes det til å lage skjæreverktøy for dreie-, fres- og boremaskiner i metallurgi. Dette skyldes dens egenskaper av styrke, varmebestandighet, hardhet.

Som regel blir det laget øvelser fra det,kraner, dør, kuttere. Metall skjæreverktøy laget av stål P6M5 er utmerket for kutting ved høye hastigheter, i tillegg krever det ikke kjøling med sot. Kniven fra stål Р6М5 er heller ikke en sjeldenhet.

Siden wolfram-molybdenlegeringen har høy hardhet og høy viskositet, brukes det ofte til å lage kniver med sterke håndtak og vakre mønstre.

Legerende elementer i ønsket mengdelov til å skape et unikt stål, som praktisk talt ikke ruster og har god sliping. Dette gjør det mulig å øke skjærehastigheten med 4 ganger i rørleggerarbeid.

Den brukes også til produksjonvarmebestandige kulelagre som arbeider ved høy hastighet ved en temperatur på 500-600 ° C. Analoger av P6M5-legeringen er P12, P10K5F5, P14F4, P9K10, P6M3, P9F5, P9K5, P18F2, 6M5K5. Hvis wolfram-molybden legeringer som regel brukes til å lage verktøy for roughing (øvelser, fresemaskiner), så vanadium (P14F4) for etterbehandling (feier, broaches). På hvert skjæreverktøy er det nødvendigvis en merking, som lar deg finne ut hvilken legering den er laget av.