Tre støtter av kraftledninger: produksjon, vekt, levetid, installasjonsregler

Bruk av tre i konstruksjonKommunikasjonsinfrastrukturen begrunner seg selv på mange måter. En av de viktigste faktorene i dette valget for mange brukere er den lave prisen. Billige poler selv er billige, og i prosessen med drift trenger de praktisk talt ikke investeringer i vedlikehold. Denne løsningen forenkler driften av kraftoverføringslinjer (LEP) under vanskelige værforhold. Naturmaterialet motstår både frost og bråkvind, og undergår heller ikke nedbrytning under påvirkning av fuktighet. På den annen side har tverstolpene på overføringslinjene mange ulemper, som for det meste består av beskjedne styrkeindikatorer. Uansett er det ganske mange organisasjoner involvert i å betjene elektriske nett, som stole på denne typen støtter.

Forberedelse av tre råmaterialer for støtter

Som grunnlag for søyler som støtterkraftlinjene velges ett stykke matriser overveiende barved. Vanligvis, på grunn av høy styrke og motstand mot ytre påvirkninger slike behov for å plukke furu eller gran. Noen ganger brukt og lerklogger. Uavhengig av de valgte arter, hver preform gått en grundig inspeksjon for ødeleggelse av sopp og insekter. Dette er viktig for den etterfølgende opprettholdelse av optimale tekniske og operasjonelle parametere. Avhengig av produksjonsteknologi som vil være av tre støtter overføringslinjen preprosessering drift base kan f.eks peeling og barke. Ved hjelp av spesielle maskiner stokkene blir bearbeidet, hvorunder topplaget fjernes for å fremme den ikke hindrer inntrengning beskyttende impregnering.

Produksjonsteknologi av støtter

Hovedstadiet av produksjon av støttelogger er fortsattDet omfatter en rekke maskineringsprosess for å danne åpninger med åpninger. Horisontale ender beskyttet med spesielle pastaer ved fasen av grunnleggende forbedringer. Hvis det er nødvendig, korrigeres tilgjengelig Zaruba, avskalling og hakkene - kan utelates, forutsatt at dybden ikke er mer enn 10% av preformen diameter. For å overholde presisjon under bearbeiding produksjon av tre kraftledningsstolper i noen planter innebærer bruk av spesielle maler. Ifølge ham, for eksempel sammenligne parametrene av hakk og hakk.

Deretter begynner tørkefasen, hvilkenforbereder treet for impregnering. I henhold til forskriftene, kan beskyttelsesutstyr bare brukes hvis fuktinnholdet i massivet ikke er mer enn 28%. De barked loggene tørkes i spesielle termiske kamre, som varierer i sin uvanlige design. Faktum er at i slike enheter er varme luftstrømmer ikke rettet mot arbeidsstykket, men sirkulerer rundt det. Således er ikke sprekking og overoppheting av materialet tillatt.

Impregnering av støtter

Bruken av spesielle impregneringer setter måletbeskyttelse av tre fra forfall, ødeleggelse av strukturen og total tap av driftsegenskaper før eksterne påvirkninger. Spesielt beskytter beskyttelsesforbindelsene trelastene til kraftledningen fra soppanfall, insektmiddel og utvikling av mugg. Slike beskyttelser gir for eksempel et antiseptisk vannløselig legemiddel fra SSA-familien. Dette produktet er preget av økt effektivitet og miljøsikkerhet, noe som gjorde den til en av de vanligste typer impregnering.

I første fase, etter søknad, dannes det inoe slags vakuum, som bidrar til å fjerne overflødig fuktighet fra treporer. Senere aktive komponenter i blandingen oppløses gjennom hele strukturen av treet, styrker det og danner en beskyttende barriere.

Dimensjoner og vekt

Det er flere kategorier av søyler,som forårsaker forskjeller i størrelse. Så er startnivået en logg med en lengde på 9,5 m, som har en diameter på 160 mm. Vekten på dette blikket er 200 kg. Deretter følger medstøttestøttene, som kan nå en lengde på 11 m, deres diameter er allerede 210 mm og vekt - 300 kg. De kraftigste konstruksjonene fra utsikten over evnen til å utholde fysisk belastning gjør det mulig å konstruere en trelast for kraftoverføringslinjer, hvis vekt nå 400 kg. I dette tilfellet forblir lengden det samme som ved mediumstyrkepoler, 11 m. Imidlertid øker diameteren av en slik understøtning til 240 mm.

Operasjonell periode

Avhengig av produksjonsteknologiperiodenGjennomsnittlig drift kan variere fra 10 til 20 år. Dette er den gjennomsnittlige korridoren, siden det også finnes logger, hvor arbeidstiden ikke overstiger 5 år, samt høystyrkestrukturer som beholder sine opprinnelige egenskaper etter 50 år. Garantivarantidet for trepolene LEP er som regel ikke over 10 år. I praksis brukes vanligvis vanlige innlegg av denne typen i 5-7 år. En slik kort periode er forårsaket av mangel på riktig vedlikehold av anlegget eller ved at det i produksjonstrinnet ikke ble brukt spesiell impregnering i det hele tatt. Forresten, avhengig av egenskapene til beskyttelsesutstyr, kan arbeidstiden for støtten vare i 4-6 år. Moderne legemidler er gyldige i opptil 15 år. Men mye avhenger av hvor godt prosesseringsteknikken ble utført av sammensetningen.

Kvalitetskontroll

Under fremstillingen av støtten, flerestadier av kvalitetskontroll. Den første innebærer å undersøke elementet i fremtidens kraftlinje for geometrisk nøyaktighet. Deretter sendes billetten for tørking. Før impregnering kontrolleres materialet for en fuktighetsindeks, som ikke bør overstige 28%. Deretter er kontrollkontrolltiltakene tilveiebragt, hvor karakteristikkene til beskyttelsesanordningen som trelastene til kraftoverføringslinjene behandles, bestemmes. Installasjonsreglene krever at materialet leveres til installasjonsstedet med en optimal impregnert struktur. For å overholde denne tilstanden vurderer teknikere dybden av impregnering, og på grunnlag av analyseresultatene dannes et tilsvarende kvalitetssertifikat.

Forsterkningsforsamling

Under montasjeprosessen,utstyr av støtten med et funksjonelt verktøy som kreves ved tilkobling til kraftledningen. Oppsettet av installasjonsaktivitetene involverer vanligvis markering av krokene, skape hull for krokene og direkte montering av armaturet med isolatorer. Krokplasseringspunktene er merket med en mal som kan gjøres fra en del av en rektangulær aluminiumbuss. Vanligvis utføres installasjon av trepoler LEP med boring på spesielle maskiner på fabrikken. Dette sikrer høy nøyaktighet av arbeid og tilsvarende kvalitet. Under transporten kan imidlertid den samlede konstruksjonen bli skadet, slik at arbeidsstykkets behandling med monteringshandlinger iblant utføres direkte på installasjonsstedet. I dette tilfellet brukes et trådløst verktøy i form av en skrutrekker med en borefunksjon.

Installasjonsteknikk

Ofte blir installasjonen utført medkjedelige og kranmaskiner. Bare i noen tilfeller, når du arbeider med tunge eller generelle designen sørger for involvering av traktor kraner. Montering på stedet dannes primært ved grop i hvilken innlegget skal innstilles. Det må omhyggelig manipuleres, om nødvendig, avløp og deksel med spesielle isolatorer. Deretter utføres direkte installasjon av trepolene i overføringslinjene ved hjelp av teknikken. Arbeide legemer av kran eller bore og kran maskin platestilles ved post, og deretter bevege den ned i gropen. Men dette refererer til de lette støtter, hvis høyde ikke overstiger 10 m tunge stokker er installert i grøfter med betong konsoller -. En slags fundament, noe som gjorde mekanisk festing kolonne.

Produsenter av støtter

I Russland er produktene bredt representerti form av komponenter og forbruksvarer for å utstyre kraftoverføringslinjer. En av de største representantene for denne nisjen er Kotelnich-mastimpregneringsanlegget. Dette selskapet har produsert høykvalitets trepoler i mer enn 30 år, og de senere årene har med suksess overgått til høyteknologisk automatisert produksjon av produkter. Imidlertid er mange produsenter av trepoler av kraftoverføringslinjer i Russland engasjert i fornyelse av kapasiteter, blant hvilke også virksomheter fra OSMK og ProfTrade er utpekt. Hvis førstnevnte produsent er orientert spesielt for produksjon av støtter, så i disse selskapene, er det også mulig å finne forsterkningskomponenter, isolasjonsmaterialer og hjelpeelementer spesielt for egenskapene til spesifikke støtter.

Forsterket betongkonstruksjoner som et alternativ

På en gang er det nødvendig å merke seg det fra synspunktetDet er mer lønnsomt å bruke armert betong strukturer. De er mer pålitelige i alle tekniske parametere, men selvfølgelig er det mye dyrere. I sin tur kan trepolene av kraftledninger, selv i de beste designene, bare tilnærme egenskapene til armerte betongkonstruksjoner med en viss suksess. Dette materialet og under betingelse av høy kvalitet impregnering kan ikke tjene så mye som en konkret struktur. Imidlertid er et lavt levetid oppveid av kostnaden. Regelmessig utskifting av poler med intervaller på minst 5 år er ganske innenfor estimatet for bruk av armerte betonganaloger.

konklusjon

Tre støtter laget for organiseringkraftledninger, bekreft verdien av naturlige byggematerialer. Selv moderne glassfiberbasert plast kan ikke erstatte slike poler. Dette betyr selvsagt ikke at trepolene i kraftledninger drar nytte av kompositter i form av styrke og sikkerhet fra eksterne destruktive påvirkninger. Dessuten vil samme glassfiber for en rekke egenskaper utvide betongkonstruksjonene. Men hvis du vurderer materialer i en kombinasjon av kvaliteter, så er tre mer praktisk. Det er lettere å behandle, produsere, levere og utføre monteringsoperasjoner med den.