Dreieverktøy for metall: komponenter, klassifisering og formål.

Et av de mest populære verktøyene formetallbearbeiding er en kutter. Det lar deg utføre mange teknologiske operasjoner. I denne artikkelen vil vi vurdere en vende metallkutter, dens bestanddeler, klassifisering og formål.

De elementer som inngår

Det er et stort antall svært forskjellige fremspring, og de består av to deler: holderen og arbeidsdelen.

Den første er beregnet for å sikre skjæreverktøyet i maskinverktøyet, og den andre brukes til å behandle den nødvendige overflaten.

Avhengig av typen avhele og kombinert. Fra navnet blir det klart at sistnevnte ikke er helt støpt, og den arbeidsdelte delen av verktøyet har en mekanisk festing av erstatningsplaten. Når en av skjærekantene er slipt, skrues platen opp og vendes. Hvis vendekutteren er solid for metall, så må det repareres eller repareres ved kutting av kanten (den såkalte slitasje).

Installasjon og arbeidsform

Det er veldig viktig å installere kutteren riktigverktøyholder, da dette vil avgjøre kvaliteten på produktet og slitasjehastigheten til verktøyet. Det må festes slik at toppen er på maskinens midterlinje. Metoden for bruk av dreieverktøyet for metall er ganske enkelt - det kutter det nødvendige laget av metall. For dette blir kutten matet til den delen som er festet i patronen og roterer med ønsket hastighet. Som et resultat dannes fliser fra det fjernede laget. For grovbearbeiding velges bearbeidingsgodtgjørelsen mye mer enn for etterbehandling. I tillegg bør det tas i betraktning at hvis forsyningen er for høy, kan delkvaliteten på delene bli betydelig redusert.

klassifisering

Som allerede nevnt før er det et stort antall svært forskjellige fremspring.

De er klassifisert:

• Etter avtale: for sliping av ytre koniske og sylindriske flater - passerer for kjedelige hull - kjedelig, for kutting - avskjæring. Ved hjelp av en metallvridnings dreiebenk er det mulig å kutte trådene, slip de formede og overgangsflatene, og trå de periferiske sporene.
• I henhold til materialet til fremstilling. Saken er at den skjære delen av verktøyet må ha økt hardhet, høy viskositet, slitestyrke og rød motstand. Det er derfor at de såkalte raske hastighetene brukes til fremstilling av visse typer dreieverktøy - disse er høyhastighetsstål P9, P12, P6M5 og lignende. En annen gruppe er wolfram-kobolt legeringer VK8, VK6. Den tredje gruppen - instrumentelt stål U11A, U10A, U12A.
• I henhold til designparametrene: solid og prefabrikert, rett og bøyd, tegnet og buet.
• I seksjonsform: rund, kvadratisk, rektangulær.
• På kvaliteten på behandlingen: grov (avskjæring), halvfabrikat og etterbehandling (gjennom).

avtale

Snittene brukes til å dreie, grove,planlegging, karusell og turret dreiebenker. Deres utforming muliggjør en rekke operasjoner: dreiing, boring, skjæring, tråder og de innvendige gjenger, avfasing, meisling, prosesserings hull, etc. En annen interessant faktum at de prefabrikerte bladene svinger, er platen fremstilt av karbid metall, kan variere i hensikt. .

Det er veldig praktisk. En og samme holder kan alternativt feste forskjellige skjære deler og få et helt annet verktøy. I tillegg bidrar deres bruk til å unngå slike operasjoner som lodding og sletting. Dette letter arbeidet og øker instrumentets levetid. For å kunne utføre en operasjon med kutteren, beregne kappesystemet for hvert pass. De tar nødvendigvis hensyn til typen kutter og dens materiale. Det er fra beregningene som bestemmer skjærehastigheten, mengden mat for å snu, kjede og andre operasjoner ved bruk av dette skjæreverktøyet.

</ p>