Hva er CAM-systemet?

CAM-systemet bidrar til å utføre en rekke protozoertransformasjoner og beregninger som programmereren tidligere har utført. For tiden er markedet overmettet med produkter som tilbyr modifiserte versjoner av programmer for spesifikke oppgaver fra produsenten. Det er nok å finne et passende system for å realisere kundens krav.

Hvorfor trenger vi oppdaterte versjoner av programmene?

CAM-systemet står forAutomatisert multifunksjonell applikasjon for å legge til rette for etableringen av kontrollprogrammer. Med hjelpen kan du skrive kommandoer, spore utførelsen av det mottatte programmet, gjøre korreksjoner, få informasjon om feil og lagre filen i ønsket utvidelse.

Et nytt CAM-system lar deg lage en visualiseringmottatt behandling av en del. De nyeste programmene inneholder reparasjoner fra tidligere versjoner, i tillegg til at programvarepakken inneholder programmeringsgrensesnitt som bidrar til å gjennomføre komplekse oppgaver. Oppgradert utstyr krever økte datautvekslingsegenskaper, gamle applikasjoner har sjelden slike egenskaper.

CAM-systemet har funnet søknad i ulike bransjerindustri, medisin, utdanning, fjernsyn. En medarbeider som er kjent med programmer, kjenner kanskje ikke ISO-koder, for alle de komplekse operasjonene vil gjøre programmet.

Utvalg av programmer

Forskjellen mellom konseptene CAM, CAE og CAD (system)ligger i sine definisjoner. CAE tilsvarer forkortelsen CAD (Computer Aided Design). Men ofte sistnevnte begrep blir oversatt som CAD-systemer.

CAE er en generell betegnelse og inkluderer alleapplikasjoner relatert til datamaskinen og verkstedindustrien. Det vil si at enhver applikasjon, selv den enkleste grafiske redaktøren som brukes til design, er en del av et automatisert system. Et omfattende konsept er delt inn i grenen CAD og CAM.

CAD-systemer er hyppigere forbundet med visuelle modellerbasert på datamaskinberegninger. Det vil si utførelse av nøyaktige skisser av den fremtidige delen eller objektet, som vil se ut i virkeligheten etter utførelsen av de skapt tegningene. Med deres hjelp elimineres en rekke tekniske feil, mangler korrigeres, korrigeringer gjøres for utseendet til objektet som er opprettet.

CAM-applikasjoner relaterer mer til databehandlingbetyr nødvendig på scenen av modellopprettelse. Disse programmene bidrar til å minimere manuell arbeidskraft og eliminere den menneskelige feilfaktoren i øyeblikket av feilberegninger. Ofte kombineres CAD- og CAM-systemer. Deretter oppnås kraftige databehandlingsmidler for å utføre et helhetskompleks av tiltak som reduserer kostnadene ved sluttresultatet.

På området for å skape kontrollprogrammer for maskinering med flere akser

CAM-systemet for CNC er rettet mot å eliminererutinearbeid av operatører, justere og programmerere når du oppretter kontrollkoder for behandling av deler. Hovedoppgaven til hver programvareutvikler er å opprettholde maksimal systemytelse med bred multitasking.

Moderne CAM-systemer tar myeminne ressurser, som ikke er så billig på CNC-maskiner. Og det mottatte produktet er kun etterspurt etter betingelse om universalitet og tilgjengelighet for forbrukeren. Slike programmer er ikke så mye på Internett, og ofte krever de materialkostnader som overstiger produktiviteten til maskinen.

Det finnes en rekke gratis programmer som tillater detuten vanskeligheten med å lage lange maskinkoder, men hver programvare har sine egne mangler og fordeler. Det er vanskelig å forstå den store listen over programmer, tillit oppstår først etter visning av anmeldelser og ekte eksempler på arbeidet med de opprettede kodene.

Programinnstillinger og egenskaper

Som med manuell tasting av koder fra tastaturetDet er en operasjonshastighet og muligheten for flerkanalskonvertering. Hvis CNC-maskinverktøy brukes, bør CAD / CAM-programmene ha minimum RAM og harddiskplass. Siden dette alternativet øker den endelige prisen på utstyret ved kjøp.

Det er viktig å legge til eksisterendebiblioteker. Tross alt, hvorfor gjenoppfinne kontrollprogrammet for å kutte hull, hvis det allerede er et stort antall ferdige maler. Lignende utviklinger er bevart hos en rekke bedrifter. Mange utviklere prøver å fylle opp sine databaser med ferdige løsninger.

Men i henhold til den eksisterende malen,Beregningsfeil eller inkonsekvenser med systemprogramvare. Derfor er det innført skall for 3D-modellering, som kan brukes til å visuelt feilsøke programmet. Disse indikatorene er viktige i produksjonen av masseproduksjonspartier med alternerende sortiment. For enkeltprodukter er kjøpet av programvare irrasjonelt.

Oppgaver løst av programvare

Når du bruker CAD / CAM-systemer,CNC-maskiner kjøper et standardisert industrielt utseende. Ved hjelp av forening oppnås enhetlighet på alle nivåer i bedriften, noe som forenkler videre samspill mellom design og teknologiske avdelinger for nye produkter. Følgelig reduseres lønnskostnader, tid og penger blir spart.

En type programvare på alle maskiner tillaterbruk et enkelt CAM-system for å skrive en UE. Praktikantene trenger ikke omskoling og mestrer en stor mengde unødvendig informasjon. Produsenter av applikasjoner prøver å gjøre unikhet i sine kreasjoner, enn noen produkter blir husket fra første bruk. Dette forklares av det praktiske å håndtere prosessen med å opprette kode. Tross alt kan hver person ha sine egne preferanser.

Programvare Rangering

Over tid, en betinget deling av et komplekssett av CAM-systemet for CNC-maskiner. De enkleste beregningsoppgavene og opprettelsen av repeterende programkoder forekommer på laveste nivå. Slike programmer tar opp minimal plass på disken, bruk lite RAM-operasjon.

Gjennomsnittlig nivå bestemmes av densallsidighet i bruk på enhver arbeidsplass. Operatøren og en erfaren tekniker kan enkelt mestre arbeidsteknikkene når de lager et kontrollprogram for maskinen. Disse produktene har alt du trenger for daglige produksjonsoppgaver.

Det øvre nivået er komplekstet kompleks av gjensidige skjell som krever kompetent og nøyaktig behandling. En feilberegning fra utviklerens side, og det kan være en ulykke. Dette forklarer muligheten for å programmere en modell for en unik teknologi.

Sekvensen av handlinger når du arbeider med programvare

CAM-systemer innen ingeniørfag opptar ledendeStedet i kjeden for opprettelsen av sluttproduktet. Fra programmørens kompetente tilnærming til oppgaven avhenger kvaliteten på produktene og integriteten til utstyret. Hele prosessen med å opprette kontrollkoder er strengt regulert.

Den første handlingen er å flytte tegningen frapapir i programvaren. Hoveddesignet er gjort i grafiske redaktører, som lar deg integrere konverteringsskjellene eller bruke standard filutvidelser. I virkeligheten trenger du en 3D-modell av en del som du kan lage direkte i CAM-applikasjoner.

Videre blir 3D-modellen omformet tilforståelig maskin slags konturer. I henhold til de oppnådde punktene og vektorene, er verktøyets bane tilordnet manuelt av algoritmen etablert av programvareutvikleren.

Hva er satt i programmeringsprosessen?

På mottatt modell bør kommisjonæren velgeVerktøy bindende eller null skjære startpunkt. Velg plasseringen for hullene, sporene, sett inn tid og hastighet på verktøyet i hver seksjon. Bestemmer klipperen eller klippehodet.

I tillegg til delparametrene, teknologiskpauser som trengs for å bytte verktøy, rense deler fra sjetonger eller for visuell kvalitetskontroll. Etter en pause er en etterspørsel ofte satt for å bekrefte det videre programmet. Ved slutten av alle operasjoner er kompilering av de mottatte kommandoene i maskinkoden påkrevd.

I prosessen med transformasjoner utgir programvaren et varsel omfeil. Deretter følger scenen for feilsøking programmet på PC med visuell kontroll. Det siste trinnet er å sjekke direkte på maskinen. Det første trinnet er å teste uten spindelbevegelse. Neste med revolusjonene til hovednoden. En gyldig ferdig del blir en bekreftelse på korrekt programmering.

Eksisterende produkter fra Siemens

For programmeringsmaskiner basert påkontrolleren "Siemens" er det programvaremiljøer som er innebygd i NC-programvaren. Eksempler på CAM-systemet, med enkelhet og klarhet, er ShopMill og ShopTurn. Den første applikasjonen er konstruert for bearbeiding av fresedeler i produksjon. Inne i skallet er det mulighet for å måle den ferdige delen, og støtter også 5 akser under programmeringen. Detaljer er presentert i 2D.

ShopTurn finner søknad i dreiebenkendesign i produksjon. Begge programmene har minimum operativt minne (ikke mer enn 256 kilobytes). Det er imidlertid en grense for å snu: koder kan bare skrives for arbeid på ett lysbilde. Programmene er bygd inn i maskinens system og kan få tilgang til harddisken, ta data fra nettverksmiljøet til utstyret.

For utstyr basert på Fanuk

Dette programmet er for offline programmeringHW-DPRO T & TM Manual, også egnet for ProENGINEER. ESPRIT-programvare har lignende muligheter. Sistnevnte er et kraftig og høy ytelsesprogram som lar brukeren gi en realistisk simulering av behandling. Søknaden har teknisk støtte på alle tilgjengelige problemer.

SolidWorks er egnet for kompleks designsolide modeller. Det er et helt kompleks av skall for alle stadier av å designe modeller og skape kontrollprogrammer for maskinverktøy. Støtter enhetlige dokumentasjonssystemer i Russland. Det finnes plug-in-biblioteker av standardmodeller.

For andre kontroller

HMI Embedded brukes til å implementere modellerkomplekse detaljer. Brukes for både dreie og fresing. Den resulterende modellen presenteres i 2D-format. Et ekstra alternativ er en annen type behandling.

Helix støtter to-dimensjonale og tredimensjonaledesign ikke bare for CNC-maskiner, men også for løsninger i utformingen av automatiserte linjer, konstruksjon når du oppretter faste gjenstander.